Запущено серийное производство прецизионных микрофильтрующих компонентов с использованием технологии литья под давлением с закладными элементами, что способствует модернизации в области фильтрации жидкостей 

Недавно компания ООО Сучжоу Шикэсайсы Пресс-форма Технологии успешно наладила стабильное серийное производство микрофильтрующих компонентов, изготовленных методом литья под давлением с закладными элементами. Благодаря прецизионному решению для цельного формования, компания предлагает высококачественные решения для фильтрации в таких узких сегментах, как медицинские жидкости и малогабаритные гидравлические клапаны.

Данный компонент состоит из основания с защелкой и цилиндрического фильтрующего элемента, где полимерный каркас фильтра и нейлоновая сетка соединены методом литья под давлением с закладными элементами. Традиционные сборные фильтры полагаются на вторичное склеивание для фиксации сетки, что при длительном использовании часто приводит к отслоению клея и утечкам. Технология литья под давлением позволяет расплавленному пластику напрямую охватывать края сетки, создавая герметичную структуру и исключая риск байпасной утечки среды.

Трудности производства продукции сосредоточены на контроле прецизионного формования: фильтрующая сетка тонкая и обладает низкой прочностью, поэтому давление при литье под давлением может легко повредить ее структуру. Внутри пресс-формы установлены специальные позиционирующие механизмы для точной фиксации сетчатых вставок, что эффективно предотвращает появление складок и смещений на поверхности сетки. Детали имеют микроскопические размеры, поэтому для их серийного производства используются многогнездные прецизионные формы, обеспечивающие баланс между точностью обработки и эффективностью поставок.

Компоненты адаптированы к различным сценариям применения и могут использоваться в медицинских трубопроводах, распылительном оборудовании, микронасосах, а также в клапанах автомобильных топливных систем. Они обеспечивают точную фильтрацию мельчайших примесей в жидкостях, гарантируя стабильную работу оборудования. Материал корпуса может быть выбран из POM, медицинского PP и других вариантов, что позволяет соответствовать отраслевым стандартам по коррозийной стойкости и биосовместимости.

В настоящее время компоненты для жидкостных систем развиваются в сторону миниатюризации и интеграции, что делает недостатки традиционных технологий сборки более заметными. Фильтры с интегрированным литьем (overmolding) исключают процессы склеивания и ручной сборки, снижая затраты на рабочую силу и повышая единообразие продукции. В будущем проектная команда ООО Сучжоу Шикэсайсы Пресс-форма Технологии продолжит оптимизировать структуру пресс-форм и параметры формования, расширять модельный ряд и предоставлять сопутствующую поддержку для локализации производства прецизионных жидкостных систем.